一、刮刀真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)啟動前的準(zhǔn)備:在開始刮刀真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)前應(yīng)該仔細(xì)檢查，在貯液槽，濾布，清洗槽和其他獨立部分的底部應(yīng)該是沒有雜物或者是污物，面部設(shè)置位置正確，彈性適中，減速器，傳動油位應(yīng)添加到規(guī)定的油位，以確保過濾機(jī)表面正常和光滑，電動機(jī)接線正確。按照指示的方向轉(zhuǎn)動滾筒。
二、啟動滾筒:啟動滾筒驅(qū)動電機(jī)（由低至高至所需轉(zhuǎn)速），檢查空運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)其他異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查清洗。
三、注料:均勻注料，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，保持液位，直至溢流口有懸浮液流出。

四、啟動真空泵:根據(jù)過濾物料的特性，上下調(diào)節(jié)真空度直到所需程度。真空通常保持在0.04-0.08兆帕之間。

五、過濾:將過濾后的進(jìn)料液均勻倒入儲槽，開始過濾。過濾過程中應(yīng)檢查真空度的變化和液體流出的狀態(tài)。
六、關(guān)閉進(jìn)水閥:當(dāng)需要停止過濾時，可關(guān)閉進(jìn)水閥。
七、停止真空泵:當(dāng)進(jìn)料停止時，刮刀真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到儲罐內(nèi)的懸浮液低于轉(zhuǎn)鼓底部。關(guān)閉濾渣洗滌管和濾布洗滌閥，關(guān)閉真空泵。
八、停機(jī):轉(zhuǎn)鼓真空過濾器完成過濾后，用清水沖洗轉(zhuǎn)鼓儲液罐、濾布、托輥和刮刀，務(wù)必沖洗干凈，以免影響下一步過濾效果。清洗結(jié)束后，關(guān)閉滾筒驅(qū)動電機(jī)。