在真空轉鼓過濾機的運行過程中，真空度的有效調節(jié)與控制對過濾效果起著決定性作用。

　　真空轉鼓過濾機的真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空管道、真空表以及氣液分離器等部件構成。真空泵是產生真空的核心設備，通過不斷抽取過濾機內部的氣體，形成負壓環(huán)境，從而實現(xiàn)固液分離。

　　調節(jié)真空度時，首先可通過調節(jié)真空泵的轉速來實現(xiàn)。當需要提高真空度時，可適當提高真空泵的轉速，使其單位時間內抽取的氣體量增加，進而提升過濾機內的真空度；反之，降低真空泵轉速則能降低真空度。不過，真空泵轉速的調節(jié)需在其額定范圍內進行，避免因轉速過高導致設備損壞或能耗大幅增加。

　　還可以通過控制真空管道上的閥門開度來調節(jié)真空度。部分真空轉鼓過濾機在真空管道上設置了調節(jié)閥，當閥門開度增大時，氣體流通阻力減小，更多氣體被真空泵抽出，真空度升高；反之，減小閥門開度，氣體流通受阻，真空度下降。

　　在實際操作中，真空度的控制需要依據(jù)物料特性和過濾要求靈活調整。對于顆粒較大、流動性好的物料，較低的真空度可能就能滿足過濾需求；而對于顆粒細小、粘性大的物料，則需要較高的真空度來提高過濾效率和質量。同時，操作人員要時刻關注真空表的讀數(shù)，以此為依據(jù)及時調整真空度。此外，定期檢查真空系統(tǒng)的密封性也至關重要，若系統(tǒng)存在漏氣點，會導致真空度難以維持，影響過濾效果，所以一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，需及時修復。

　　總之，熟練掌握真空轉鼓過濾機真空度的調節(jié)與控制方法，是保障其效率高、穩(wěn)定運行的關鍵。